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廣東同步皮帶-高品質(zhì)同步帶廠 航銳-同步皮帶跑偏 ：

由于不是靠摩擦力傳遞動(dòng)力,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點(diǎn)在于制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,圓弧形齒的載能力高 ,疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,載能力高,。

從所用材料上 ,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強(qiáng)力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型

使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]

(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。

(2) 同步齒形帶傳動(dòng)中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1～2mm,并有約為 5° 的傾角,。

(3) 帶輪的材質(zhì)、 齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕 ,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,使齒面硬度為 200～260HBS,。較高的強(qiáng)度和表面硬度、 良好的韌性 ,才能滿足工程實(shí)際需要 ,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓,。

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同步帶帶邊過度磨損    1．同步帶輪不平行；    調(diào)整平行度,；

   2．軸承部位剛度不夠,；    增加剛度，確實(shí)固定,；

   3．擋圈彎曲,；    修正或更換擋圈；

   4．擋圈表面粗糙,；    修正或更換擋圈,；

   5．同步帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架。    檢查防護(hù)擋板或支架,。

同步帶帶邊過度磨損    1．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度；

   2．軸承部位剛度不夠,；    增加剛度,，確實(shí)固定；

   3．擋圈彎曲,；    修正或更換擋圈,；

   4．擋圈表面粗糙；    修正或更換擋圈,；

   5．同步帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架,。    檢查防護(hù)擋板或支架。

在設(shè)計(jì)中,，機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī),，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確,、、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng),；通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩,、扭矩，能提高稱重選別的精度,；傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,，可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度?？刂品矫媸褂渺`敏度高,、

同步皮帶、線性好的稱重傳感器,；利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測(cè)物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn),，提高了信號(hào)傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力，不受物料在傳輸帶上具體位置的影響,；選用精密集成儀表放大器AD623,，數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977，信號(hào)放大精度高,，速度快,，系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)均通過光電隔離器調(diào)理電路，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,；在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上,，均采用濾波措施等。上述種種措施,，保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運(yùn)行,，工作穩(wěn)定可靠,，實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。